換熱站作為供熱配套設施使用的永久性建筑物，關系著供熱企業的長期安全運行管理及百姓的宜居生活。為提高供熱管網設計的經濟可行性，便于建設施工與供熱運行管理，結合供熱發展現狀，根據相關文件要求，對供熱換熱站的標準化建設制定以下統一要求：
一、換熱站建設標準
1.換熱站站房建設標準
1.1 換熱站標準化建設的施工與驗收必須嚴格執行CJJ28-2014城鎮供熱管網工程施工及驗收規范。
1.2根據建設項目供熱面積，換熱站位置選擇以有利于供熱管網合理布置為原則，盡量設在小區的中部位置。單套換熱機組供熱面積不超過10萬平方米為最佳。高層建筑室內采暖系統分區需按現場地形和實際供熱參數綜合考慮，通常按10層劃分，各區配套獨立設備及管網進行供熱。
1.3換熱站的面積、凈高度及相關尺寸情況需滿足使用要求，分設設備間、控制間和供熱服務間。設備間內單套換熱機組按使用面積不小于50平方米考慮，設備間內必須干凈整潔，進、出通道暢通。地面為混凝土地面，地面刷淺藍色油漆，內墻面刷內墻涂料， 機組設備懸掛功能牌，門口設置擋鼠板。控制間按使用面積不小于12平方米考慮，配電室門刷防火涂料，要張貼配電室警示標志 ：禁止入內（粘貼在配電室門口處，不可貼在門上）；當心觸電（粘貼在配電室內配電柜下方）；配電室標識（粘貼在配電室門上方）。供熱服務間主要為供熱管理和服務準備，根據客戶服務標準要求設辦公室，面積不小于80平方米，內設獨立衛生間。換熱站凈高度不低于3.3米，站內安置兩套及以上機組的凈高度不低于3.6米。
1.4 換熱站的建設盡量采用獨立基礎，框架結構。應合理預留管道基礎孔洞。
1.5 換熱站的供水、供電須滿足負荷要求。換熱站的供水（自來水）、供電接至換熱站內相應位置，在換熱站外兩米內設水表，在箱變內設供電專用裝置。換熱站主電纜為三相五線銅芯國標型號，并有可靠接地。高層建筑小區必須將二次加壓自來水管道接入換熱站內，并預留水表。
1.6 換熱站應具備完善的排水設施，排水管道與小區雨、污水管網相連，應排水暢通，保證外部積水無法進入站內。
1.7換熱站應具有良好的通風和采光。距離居民建筑較近的，外部應采取隔音措施，設備基礎按《工業企業噪聲控制設計規范》采取隔聲減振措施。
1.8 換熱站應具備方便適用的交通通道，便于整體式換熱機組的安裝及檢修，換熱器側面離墻不小于 0.8m，周圍留有寬度不小于 0.7米的通道。
1.9 換熱站應設置照明設施，生活服務間、服務辦公室預設電器插座。設備間照明設施應符合安全生產要求，采用防水防塵節能燈，同時應設置應急照明。
1.10 衛生間內設衛生器具，墻面、地面鋪貼瓷磚。設備間設排水溝并設蓋板，地面可鋪貼花崗巖。控制間與設備間設擋水門檻。服務間地面鋪貼瓷磚。
1.11 換熱站設備間、服務間外門為卷簾門，設備間門寬不得小于2.5米。設備間外窗臺高度不低于1.8米，均為中空雙層隔音窗，外門為隔音門。所有外門窗均安裝防盜門窗。
1.12 換熱站內應有完善的接地系統，接地電阻不大于4歐姆，應做好總等電位聯結，總等電位聯結端子板由紫銅板制成，安裝高度為底邊距所在地面0.3米，以便將進線配電柜PE(PEN)母排、金屬管道、建筑物金屬結構等進行聯結，所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準拆除接地裝置或對其進行任何工作。所有轉動設備必須配備防護罩，防護罩噴綠色底漆、黃色箭頭標明轉動方向。
1.13 換熱站內各種設備和閥門的布置便于操作和檢修，站內各種水管道及設備的高處設有放氣閥，低處設放水閥。
1.14換熱站內架設的管道不得阻擋通道，不得跨越配電盤。
1.15換熱站應備有必要的消防設備和用具，如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設備應放在易于取用的位置，并保證隨時可用。
1.16 換熱站需經常檢查和操作的設備不應設在高處，如必須設在高處，位置較高且超過 2米時，需經常操作的設備處應設置移動扶梯、移動平臺等設施。
1.17 換熱器、水泵基礎高于地面不小于 0.1m，水泵基礎距墻不小于 0.7m，兩臺以上水泵不做聯合基礎，設備間距不小于 0.7m。
1.18電纜在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉，并在封堵處的電纜兩端按規定刷防火涂料。
1.19換熱站及其附屬設施不得存在滲水、漏水的現象。
1.20 若因特殊原因只能建設地下及半地下換熱站，必須在建設時同時具備以下條件：
①具備可靠的通風防潮措施，設立獨立通風除濕系統和采光井。
②具備消防報警系統，能夠及時發現火災隱患。
③具備可靠措施避免外部原因帶來的積水倒流進站。同時具備自動應急排水設施，使事故失水、檢修排水、外部進水能夠根據水位及時報警并自動啟動排水設備，建設單位承擔排水設施的正常使用管理責任。
④具備良好的通訊設施，保證手機及網絡等傳輸訊號的正常通暢，便于換熱站設備運行數據上傳所需的網線敷設。
⑤設計階段即充分考慮換熱站內設備基礎、管道支架施工減震防噪方案，設備基礎按照供熱公司委托的專業設計單位提供的設計方案施工，并保證建筑結構安全。換熱站基礎不得與居民建筑基礎連接，從根本上解決低頻噪音及振動擾民問題。
⑥至少設置兩個就近出口，保證站內設備安裝及維修時的車輛進出通暢，同時便于人員維護檢修及安全疏散。
⑦地上配備供熱服務需要的值班檢修及生活場所。
⑧換熱站機組設置的一次側安全閥出于安全要求必須能夠以自然排水的方式將管路引致室外。
⑨進出換熱站的供熱管網必須具備路由，預留安裝及檢修空間，避免因其他管路或設備影響坡度。建設單位負責熱力管網穿地下墻壁洞口的套管預留及防水處理。
⑩地下換熱站建設需取得規劃、消防、環保、安監部門書面同意意見。
2.換熱站站內設備選取標準
2.1 換熱站內設備選用模塊化機組，供熱面積小于5萬平米的換熱站選用單臺模塊化機組；供熱面積大于 10萬平米的換熱站選用雙臺模塊化機組。
2.2 換熱站模塊化機組由換熱器、管道閥門、安全閥、循環水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。
2.3 板式換熱器主要零部件的材料應符合GB/T16049中的規定；密封材質：一、二次水側為三元乙丙橡膠，框架材質： Q235-A，環氧煤瀝青漆或環氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴容數為 ≥ 20%。
2.4 板式換熱器換熱面積應為需求的 130%，換熱效率 90%以上，傳熱系數 K=3000-6000W/m2·℃。
2.5 板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質量證明書。
2.6 單臺板式換熱器的板片數，不宜大于 150片；板換板片的材質要求不低于不銹鋼 304L，板片厚度： ≥ 0.6mm。
2.7 板式換熱器應有打壓試驗合格證明； 每臺板式換熱器必須有介質進、出口標記； 每臺板式換熱器應有銘牌，其內容包括名稱、型號、設計壓力及試驗壓力 (MPa)、設計溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積 (m2)、質量 (kg)、流程組合、產品制造日期制造廠名及出廠編號。
2.8 設備基礎地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。
2.9 管道與設備連接時，管道上宜設支吊架，以減少架在設備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關制造標準。
2.10 循環水泵、補水泵的臺數不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環泵、補水泵均采用變頻調速控制。
2.11 循環泵總流量為二級網循環水量的 105-110%；循環泵采用低噪音單級離心泵，設備噪音須低于 50分貝；水泵必須能夠滿足各種運行工況的需要。
2.12 補水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補水泵采用低噪音離心泵，設備噪音晝間須低于 50分貝； 水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下不允許有負偏差。
2.13 全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水； 交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應能滿足強度及安全使用要求；鹽罐材料其厚度應能滿足強度及安全使用要求。
2.14 軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。
2.15 除污器應能除去≥2.0mm的微粒，濾網應使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應在供水狀態下能連續反沖洗，不斷排污。可在系統不停機的情況下隨時反沖排污確保系統的正常運行；過濾器必須安裝旁通管路及關斷閥門。
2.16 除污器外表面應涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應附有銘牌，標有：編號、產品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產廠家的名稱或商標。
2.17 進出換熱器前的管道上均須設置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網供水管和二次網回水管）均要加設除污器。
2.18 換熱站根據小區形式分高低區供熱，一、二次網各區供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內設置溫度集中顯示屏。
2.19 管道和管道附件等應進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃； 保溫外護層應為可拆卸式的結構；站內管道及附件保溫應采用巖棉材質，外層包鍍鋅鐵皮。
2.20 站內管道保溫必須完整，管道色環、介質流向、介質名稱清晰明確，站內設備標識、銘牌清晰。
2.21 管道系統DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。
2.22 管道焊接必須符合壓力管道焊接標準，須進行焊口探傷及管道水壓試驗。
2.23 換熱站一次側關斷閥門應采用球閥或蝶閥，二次側管段閥門應采用球閥或蝶閥；循環泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應為法蘭連接，密封應為金屬密封或彈性密封。
2.24 每個閥門均應附有銘牌，標有：閥門編號、產品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產廠家的名稱或商標。
2.25換熱站模塊化機組設備須有明確、詳細的設備臺帳。
二、二次網建設標準
1.二次網管網建設標準
1.1供熱面積小于10萬平米的換熱站二次管網建議采用常規管網建設；供熱面積大于10萬平米的換熱站二次管網建議采用環形網建設；供熱區域為狹長型的管網，可建兩個換熱站以保證管網水力平衡。
1.2二次管網工程建設嚴格執行《城鎮供熱管網設計規范》CJJ34--2010、《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》CJJ/T81--98等規范。
1.3熱水管道直埋敷設必須采用預制聚胺酯保溫管，蒸汽管道直埋敷設必須采用鋼套鋼保溫管直埋敷設方式。
1.4二次網各分支處必須加設分支隔斷閥，各樓前必須加設樓前閥。
1.5各樓及單元回水管道上設關斷閥的同時設調節裝置(自力式流量控制器或數字式調節閥)。
1.6直埋管道必須采用預制保溫管：鋼管采用無縫鋼管或螺旋焊縫管，壁厚符合《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》（CJJ/T81-98）的要求；保溫層為聚胺脂，厚度應符合《城市熱力網設計規范》（CJJ34）的規定，密度不小于60Kg/M3；保護層為聚乙烯塑料管殼，厚度不低于3mm，密度不小于940Kg/ M3。
1.7聚氨酯發泡保溫必須滿足《聚氨酯泡沫塑料預制保溫管行業標準》CJ/T114-2000的要求；對進場保溫管應進行現場取樣，經檢驗合格后方可安裝。
1.8補償器采用注填式套筒補償器，做雙井口檢查井，并根據具體工程的回水溫度計算回水補償器是否可以去除；建議采用無補償直埋敷設。
1.9熱水管網設備或閥門公稱壓力應選用不小于1.6MPa，并且采用鑄鋼閥門。對管道上的關斷閥門大于DN50的，應采用質量可靠的蝶閥；小于DN50的應采用質量可靠的銅球閥或銅制鎖閉閥；所有閥門必須有出廠的打壓合格證。
1.10彎頭采用預制保溫彎頭；變徑必須采用成品變徑，不能使用自制縮口變徑。
2. 二次網閥門選取與配置標準
2.1 供熱二次管網中所采用的閥門質量應符合《工業閥門 壓力試驗》（GB/T13927-2010）。
2.2 供熱二次管網中所采用的閥門的安裝應符合《采暖與空調系統水力平衡閥》（GB/T28636-2012）、《城鎮供熱管網設計規范》（CJJ34-2010）和《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》（J372-2004）。
2.3 在對供熱二次管網進行導通和關斷時，可選取閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和平衡閥，其中閘閥、截止閥、蝶閥在二次管網中應安裝于換熱站出口的主管道以及進入小區用戶之前的支管道，球閥只能安裝于分戶熱網管道。
2.4 在供熱二次管網中，除導通和關斷，如還需對流量和壓力進行粗略調節時，可選取截止閥、蝶閥、調節閥和平衡閥；除上述兩點外，如需對供熱二次管網進行流量和壓力的高精度調節時，可選取調節型蝶閥、調節型球閥和平衡閥。
2.5 在對供熱二次管網水利平衡時，宜選用手動式和自力式水利平衡調節閥。其中手動式包含普通調節閥和平衡閥；自力式包含流量控制閥和壓差控制閥。
2.6 當二次網系統的運行調節為集中量調節(比如水泵的變速調節等) 時，只能采用手動平衡閥；當二次網系統的運行調節為定流量質調節時，可采用平衡閥、自力式流量平衡閥和自力式壓差平衡閥；當二次網系統采用分階段改變流量的質調節時（即動態控制管網系統），宜采用自力式壓差平衡閥。
2.7 當供熱二次管網末端和末端之間的面積差別不大，同時系統末端的供熱面積每年的變化不大時（每年的停熱用戶變化不大），宜采用靜態平衡閥。
2.8 當供熱二次管網系統中的面積符合比較大，同時可能增加了相應的溫控區域（即會有新增供熱面積或者新建小區），宜采用動態壓差平衡閥。其中，動態平衡閥又可分為動態流量平衡閥和動態壓差平衡閥，一般變流量系統使用動態壓差平衡閥較多，而保證局部流量恒定則使用流量平衡閥。
2.9 當供熱二次管網系統的各個末端節點處可以得到相應的電源（即小區內或小區外可連接電源的地方），宜采用遠程電動平衡閥。采取電動平衡閥時，系統調試過程為系統自動調試，能源管理系統軟件可根據二次管網運行的實時數據對二次網進行水利和熱力平衡。
2.10 當二次網熱源為多熱源時，宜采用自力式流量調節閥。
2.11 不同類型平衡閥在不同的管網系統中的安裝位置如下所示：
（1）靜態平衡閥安裝在換熱站出口處水平主管道、進入小區之前的水平支管道以及進入用戶之前的水平支管道，且安裝了平衡閥的水管不再設截止閥。
（2）區域供熱管網中，平衡閥可安裝在供熱管網中的每條干管和每條直管上。
（3）建筑物內供熱管網系統中，平衡閥安裝在總管、干管、立管和支管上；在熱力站側，平衡閥安裝在其二次環路側管道。
（4） 動態平衡閥安裝在供熱管網水平主管道、進入小區之前的水平支管道以及進入用戶之前的水平支管道，其中，動態平衡閥不具備關斷功能，根據需要應另設關斷閥門。
（5）在定流量系統中，自力式流量控制閥安裝在用戶入口處的供水或回水管道上。
（6）在動態管網系統中（即變流量供熱系統），自力式壓差平衡閥安裝在變流量系統的水平支、干管入口以及安裝有溫控閥或調節閥等的動態系統的支、干管入口處。如某處管路需要保持供、回水管之間壓差時，也應在管路入口處安裝自力式壓差控制閥。
2.12 在熱水二次供熱管網中，對閥門進行安裝和選擇時，應結合實際情況進行操作。
3 二次管網建設材料選取標準
3.1 管材：無縫鋼管要符合《流體輸送用無縫管》（GB/T8163-2008）、《螺旋管要符合低壓液體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》（SY/T 5037-2000）的要求。材質Q235--A或Q235--B。
3.2 預制直埋保溫管要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫》CJ/T114--2000、《玻璃纖維增強塑料外護層聚氨醋泡沫塑料預制直埋保溫管》CJ/T129--2000。
3.3 保溫管件要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨醋硬質泡沫塑料預制直埋保溫管件》CJ/T 155一2001。
4.熱量表、抄表系統及室內溫控裝置建設要求
4.1按戶表法進行計量，強化室內溫控裝置的作用，將節能進行到極致。
4.2工程建設要嚴格執行《供熱計量計算規程》 JGJ173—2009備案號J860—2009；《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019—2003 ；《地面輻射供暖技術規程》 備案號J365—2004 JGJ142—2000；《住宅遠傳抄表系統應用技術規程》 CECS 303:2011。
4.3 設備選取標準：
（1）熱量表：選擇超聲波熱量表。各項技術指標符合《熱量表》 CJ128--2007的要求。為了保證熱量表工作穩定，要求供表的廠家連續三年國家抽檢合格，注冊資金不少于3000萬元。具有表閥聯動功能，通過抄表系統可以對閥門進行遠程關斷；具有用戶室內溫度上傳功能，可以將用戶的室內溫度隨時上傳到控制中心，管理人員可以及時掌握用戶的供熱效果。
（2）溫控系統：應選擇智能的系統，進行程序控制，提倡分室控溫。
（3）對于分戶控溫的溫控閥要求雙電源供電，工作電壓不大于24V，閥門應為等徑大流道。
（4）散熱器用自力式溫控閥要滿足《散熱器恒溫控制閥》JG/T195--2007的要求。
（5）系統中的其他材料要滿足相關標準的要求。
三、換熱站控制系統建設標準
1換熱站自控控制系統建設統一標準
1.1 換熱站控制系統應由可編程控制器、變頻器、監測儀表等組成，完成數據采集、就地顯示、自動控制、故障報警等功能。（詳見電氣系統一般要求）。
1.2 換熱站內一次網加裝流量計量裝置，二次網及補水系統均加裝流量計量裝置（詳見計量儀表一般要求）。
1.3 補水系統通過變頻定壓的方式進行控制；換熱站內應有停泵、換熱器故障、站內漏水報警等報告措施（詳見自動控制一般要求）。
1.4 所有控制系統內通信線纜均采用0.5或 1.0屏蔽線纜，線纜要沿專用橋架敷設。
1.5 變頻器箱體應具有一定的機械強度和嚴密的結構，并具備通風裝置。箱內弱電及強電系統應獨立設置（詳見電氣系統一般要求）。
1.6 二次網及樓宇控制系統應由樓宇單元閥、戶表系統、室溫采集系統組成。
1.7 搭建三級監控平臺：具備換熱站、樓宇到終端熱用戶的整個供熱系統的實時數據監測、存儲、控制平臺，并開放對外接口。
1.8 換熱站自控系統應包含以下參數：
（1）室外溫度；
（2）一、二次側的供、回水溫度；
（3）一、二次側的供、回水壓力；
（4）一次側熱量;
（5）二次側供水流量；
（6）補水流量、補水水箱水位；
（7）循環水泵和補水泵的啟停及運行狀態等；
（8）單元流量、單元閥門開度；
（9）分戶計量熱表、分戶室溫。
執行機構應包括一次側的電動調節閥、二次側循環水泵變頻器、補水泵變頻器、電磁閥和單元閥門開度等。
2 計量儀表建設標準
2.1 換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表，就地儀表安裝應符合本規范要求（GB 50093━2002自動化儀表工程施工及驗收規范）。
2.2 儀表需安裝在便于觀察處。
2.3 在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行；取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。
2.4 流量取源部件在管道上安裝時應符合下列規定：流量取源部件上、下游直管段的最小長度應符合設計要求，并符合產品技術文件的有關要求；在規定的直管段最小長度范圍內，不得設置其他取源部件或檢測元件。
2.5 站內應加裝就地顯示補水流量計。
3 電氣系統建設標準
3.1 換熱站可采用雙路互備電源或單路電源，電源最大允許電流為站內設備運行電流的1.2倍。
3.2 站內電源應設專用接地網，且接地電阻不得大于4Ω。
3.3 配電室門、窗應關閉密合，且必須為由內向外打開。
3.4 配電室內應配備數量適當、合格可用的消防器材，放置位置有明顯標記。
3.5 380V（或220V）電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設（電纜應符合GB12706 的規定）。
3.6 電氣線路宜采用金屬穿管或架空的專用電纜橋架敷設，接線處不得裸露電線（電纜），不得采用明線敷設（電纜應符合GB12706 的規定）。
3.7 電動機電纜出口部分套裝蛇皮管，兩端必須分別插入電纜穿管和電動機接線盒內（電纜應符合GB12706 的規定）。
3.8 循環水泵所配電機的設計、制造、測試、檢驗應條件 JB/T8680.2 的規定，并應滿足下列要求：
（1）電機應為標準三相鼠籠異步電機，并能與變頻器配套運行；
（2）電機的額定電壓為（380±10%）V ，電源頻率為（50±2） HZ ；
（3）電機轉矩應能滿足水泵在調速范圍內的轉矩要求；
（4）電機繞組和絕緣應能隨來自變頻器的電壓和電流；
（5）電機應有密封的接線盒，接線端子應連接每個繞組的末端，并保護接地，用銅導線使接線端子和電機。
3.9 循環水泵所變頻器的設計、制造、測試和檢驗應滿足下列要求：
（1）變頻器應采用晶體模塊型，用于三相鼠籠異步電機的無級調速，變頻器應適合于電機和負載要求；
（2）每個變頻器應包括整流單元、線性電抗器、中間電路、遞變單元、控制和電子監測系統、操作面板；
（3）箱體應具有一定的機械強度和嚴密的結構。防護標準為 IP40 。箱內弱電及強電系統應獨立設置；
（4）變頻器所有強電元件應進行機械和電氣強度的設計，使其能隨大于 20KA 的沖擊電流。
（5）變頻器的額定值如下：電源電壓：（380±10%）V ；電源頻率：（50±2）HZ ； 功率因數：≈ 0.98 ；頻率控制范圍：（0～50）HZ ；頻率精度： 0.5% ；過載能力： 150% ，最小 60s ；控制方式：正弦波 PWM 控制。
（6）臺變頻器的控制系數應具有調節上升的時間和下降時間的線性功能，上升和下降時間應單獨可調。
（7）應通過程序設定跳躍頻率，應設置動力電纜的接線端子板，電纜接線全部為壓接。
（8）變頻器應有下列保護功能：過載保護；過電壓保護；瞬間停電保護； 輸出短路保護；欠電壓保護；接地故障保護；過電流保護；內部溫升保護；欠相保護。
（9）在故障狀態下，應保護電路并報警，水泵和變頻器應停止工作。
（10）變頻器應具有模擬量及數字量的輸入輸出（I/O）信號，所有模擬量信號應為（4～20） mA 及（1～5）V ，變頻器應符合電磁兼容的規定。
（11）操作面板應有下列功能：變頻器的起動、停止；變頻器參數的設定控制；顯示設定點和參數；顯示故障并報警；應在變頻器前的面板上設文字說明。
3.10 板式換熱機組應采用補水泵變頻自動補水。補水泵電機、變頻器的制造標準和技術條件應符合本標準8,9的規定。
3.11 電動機、控制柜、配電箱、電纜穿管、電纜橋架等所有電氣設備外殼均應與接地網牢固連接，連接處必須采用焊接方式。
3.12 電纜在室內埋地敷設或電纜通過墻、樓板時，均應穿鋼管保護，穿管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。
3.13 進出線應采用下進下出。配置起/停、自動/手動、信號指標等裝置；站內應設有專用檢修電源和照明電源，且電源開關必須配置相應容量的、合格的漏電保護器。
4 自動控制建設標準
4.1 溫度控制應滿足：
（1）用于采暖的機組應由帶室外氣候補償的恒流量控制、一次回水溫度、二次側供水溫度、回水溫度或二次側的供、回水平均溫度控制一次電動調節閥；并具備分時段控制功能；
（2）二次側的供水溫度或供、回水平均溫度折控制精度為± 1 ℃ ，壓力精度± 10KPa ；
（3）用于采暖的機組可直接手動設定一次測回水溫度、二次側的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度來控制一次側的電動閥。可直接手動設定分時段控制溫度曲線。
4.2 流量控制應滿足：
（1）用于采暖的機組應由帶室外氣候補償的恒流量控制一次電動調節閥；并具備分時段控制功能；
（2）樓宇單元閥門可根據單元流量大小進行調節；
（3）流量計精度滿足GB/T 32224-2015 熱量表 國家標準(GB)。
4.3 壓力控制應滿足下列要求：
（1）應按二次側設的壓力或供、回水壓差，來控制二次側循環水泵的運行頻率，取壓點的位置應在機組或在系統的最不利用戶的供、回水管上；
（2）應按設定的補水壓力，來控制補水泵的運行頻率；
（3）二次側應設有電磁閥，當系統超過設定壓力時電磁閥開啟泄水；可直接設定二次側循環水泵的運行頻率。
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