火電廠脫硫廢水主要來源于燃煤電廠的煙氣脫硫工藝——火電廠石灰石-石膏濕法脫硫工藝，在進行濕法煙氣脫硫時會產生大量的煙氣脫硫廢水。這類廢水主要有兩部分：一是石膏漿液廢水，是煙氣和石灰石漿液在吸收塔中反應生成的石膏漿液含水率高，需要經過處理，脫硫石膏才可以回收利用，因此會排放大量的廢水。二是脫硫工藝沖洗廢水。為了防止系統結垢，影響運行，在設備運行過程中需要對設備進行不斷地沖洗所產生了大量地廢水。

　　火電廠脫硫廢水成分

　　煤燃燒后產生的煙氣中含有硫氧化物、氮氧化物、氯化氫和氟化氫等，經過脫硫吸收塔時發生反應，形成含有F-、SO42-、SO32-、Cl-、S2-、S2O62-、NO3-、NO2-的脫硫廢液。

　　石灰石的主要成分為CaCO3，含有各種雜質如MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等，這些雜質是脫硫廢水懸浮物的主要組成。

　　煤和石灰石中還含有少量重金屬，在呈弱酸性的脫硫廢水中具有較好的溶解性，同時硒也是煤中極易揮發的有害元素，在燃燒過程中幾乎全部揮發，在脫硫廢水中以+6價硒酸鹽的形式存在，具有很強的毒性。

　　火電廠使用的煤和石灰石產地不同，產生的煙氣及脫硫漿液的組成有所差異，因此煙氣脫硫后產生的脫硫廢水成分非常復雜。

　　火電廠脫硫廢水的特點

　　1、PH值為4-6.5，呈弱酸性，包含大量懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽和重金屬;

　　2、懸浮物含量高(石膏、SiO2、Al和Fe的氫氧化物),一般在6000-15000mg/L之間;

　　3、含有微量的汞、鉛、鉻等重金屬離子和砷、硒、氰化物等污染物;

　　4、含有大量Ca2+、Mg2+陽離子和Cl-、S032-等陰離子，溶解性固體總量(TDS)在25000-60000mg/L之間，其中Cl-含量一般在5000-20000mg/L之間。

　　由此可見，脫硫廢水具有高含鹽量、高硬度、高Cl-的特征，具有較強的腐蝕性和結垢性。

　　火電廠脫硫廢水零排放

　　零排放意味用水量將大大減少，也意味著成本的降低。火電作為用水、排水大戶，用水占工業總量的20%，從經濟運行和保護環境出發，節約發電用水，提高循環水的重復利用率，實現火電廠廢水零排放意義重大，如何實現火電廠廢水零排放的關鍵技術是如何處理高鹽廢水。

　　1、預處理

　　經三聯箱處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會對后續設備及管道造成嚴重污堵，常會采用“pH調節+混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。首先在pH調節池中將進水調整至9.0-10.0，將鎂硬度轉換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加人碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1-2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過絮凝、沉淀工藝將無機泥排出。處理后的水進人濃縮工藝段進一步處理。

　　2、濃縮

　　脫硫廢水的濃縮工藝主要有SWRO膜法、DTRO膜法、電滲析膜法、多效蒸發法等。

　　3、固化

　　脫硫廢水的固化工藝主要有蒸發結晶、煙道蒸發·旁路煙道蒸發。

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