瓶裝純凈水生產設備的工藝流程
1、原水箱
儲存原水，避免水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應
2、原水泵
恒定系統供水壓力，穩定供水量。
3、多介質過濾器
去除原水中含有的泥沙、膠體物質、懸浮物等顆粒物質，保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
4、活性炭過濾器
去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的游離氯含量。
5、鈉離子交換器
以離子交換樹脂本身的Na+ 取代水中的Ca2+，Mg2+使水的硬度<0.035毫克當量/升，使原水硬度降低變成軟水。
6、加藥系統
定時定量的對反滲透系統添加阻垢劑，防止由于鈣、鎂等離子造成的結垢對反滲透造成污染，此系統自動運行無需人員操作。
7、精密過濾器
采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物及膠體等物質去除，防止進入反滲透系統損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
8、反滲透系統
RO 反滲透除鹽是依靠反滲透膜在外界壓力作用下，使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程，達到除鹽份的目的，出水水質脫鹽>99%。
9、純水箱
為達到GMP驗證要求，純水箱設置空氣呼吸器，防止水位升降時空氣的進出時不帶入空氣中的灰塵及微生物，確保純水不被污染。
10、臭氧殺菌機
為了防止管道中的滯留水及容器管道壁滋生細菌而影響水質，在水里加入臭氧杜絕了微生物的滋生。
