一、工程概況
某汽車制造企業在投建時同期建設污水處理站,對廠區涂裝生產廢水進行集中處理，處理后出水達到GB8978-1996«污水綜合排放標準》一級排放標準。
隨著水資源越來越短缺，中水循環利用成為污水處理的最終處理方式。現計劃對原有污水處理站進行提標，深度處理后出水達到GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市雜用水水質標準》標準，作為廁所便器沖洗、道路清掃、消防、城市綠化、車輛沖洗、建筑施工雜用水使用，既從源頭使污染得到了控制，又達到水資源循環利用的目的。
二、建設規模和目標
原污水處理站采用“生產廢水預處理+物化處理+接觸氧化+氣浮+過濾+消毒”的處理工藝，該處理工藝較為成熟，操作方便，運行費用合理。結合原有建設規模和污水排放情況，確定提標項目建設規模為20m3/h。
經深度處理后出水達到GB/T18920-2002((城市污水再生利用城市雜用水水質標準》標準。
三、工藝流程的確定
提標改造工藝流程圖如圖1。
如圖1所示，工藝流程主要分為氣浮預處理、膜生物反應器、臭氧氧化處理和物化處理4個系統。原污水站氧化槽出水首先進入氣浮系統，經過氣浮預處理后排入MBR膜反應池，在MBR池內通過維持高濃度活性污泥,進一步降解污水中的COD及氨氮，同時采用MBR膜的過濾出水。濾后出水進入絮凝沉淀池，投加復合絮凝劑和助凝劑，確保COD及總磷達標。當高濃度廢水排放時，MBR出水先進入臭氧氧化池進行化學氧化處理后，進入混凝沉淀池繼續處理。絮凝沉淀出水再經過多介質和活性炭過濾后，作為沖廁、綠化、道路噴灑使用。
四、主要構筑物和設備參數
此次污水處理站提標項目的工藝環節主要分為氣浮預處理、膜生物反應器、臭氧氧化處理和物化處理4個系統。
1)氣浮處理系統主要構筑物和設備參數(表2)。
氣浮預處理系統。主要功能是去除污水中懸浮物和石油類，以利于延長后序的膜生物處理器運行清洗周期，該處理構筑物技術成熟，在藥劑復配合理的前提下能夠去除水中80%的懸浮物，降低COD,使非溶解性污染物得以最大程度的去除。
2)MBR膜生物反應器主要構筑物和設備參數(表3)
本項目采用板式MBR膜。MBR具有許多其他生物處理工藝無法比擬的明顯優勢，主要有以下幾點：
能夠高效地進行固液分離，分離效果遠好于傳統的沉淀池，出水水質良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接回用，實現了污水資源化。
膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反應器內，實現了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，使得運行更加靈活穩定。反應器內的微生物濃度高，耐沖擊負荷。
膜生物反應器有利于增殖緩慢的微生物的截留、生長和繁殖，使硝化效率得以提高。通過運行方式的改變也可以具有脫氮和除磷的功能。
污泥齡可隨意控制。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應器內有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效果。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡的條件下運行,可以實現基本無剩余污泥的排放。
3)臭氧氧化系統主要構筑物和設備參數(表4)
臭氧高級氧化系統。臭氧氧化法是在通過臭氧常溫常壓下分解產生的羥基自由基(・OH)氧化水中的有機污染物。臭氧氧化的主要特點：
臭氧能氧化難降解的污染物，對除臭、脫色、殺菌、降解有機物和無機物都有顯著效果。
污水經處理后污水中剩余的臭氧易分解，不產生二次污染，且能增加水中的溶解氧。
制備臭氧利用空氣作原料，操作簡便。
4)物化處理系統主要構筑物和設備參數(表5)
物化處理系統。主要功能是去除污水中懸浮物和總磷，該處理構筑物處理效率高，在藥劑復配合理的情況下能夠有效降低水中總磷，保障系統對總磷的去除效率。
五、處理工藝的特點
1)工藝技術成熟可靠，采用先進的膜生物反應器作為主要處理工藝，處理效率高且出水水質好。
2)由于采用了氣浮作為預處理，在氣浮過程中大部分有機污染物、石油類和固體懸浮物被去除。因此,可保證隨后的膜生物反應器系統穩定運行，延長清洗周期和使用壽命。
3)膜分離過程是物理分離過程，它抗沖擊負荷能力強。且不受氣后影響。
4)臭氧氧化能力強，對降解有機物和無機物都有顯著效果。
5)流程簡單，自動化程度高，管理容易。
六、結語
本工程針對涂裝廢水水質難生物降解的特點，在處理流程中應用了MBR膜生物反應器和臭氧氧化技術。膜生物反應器作為一種清潔環保的水處理工藝，具有出水水質高、占地面積小、運行穩定可靠等特點，已經廣泛應用于石化、醫療、焦化、涂裝等難降解工業廢水的深度處理中。( >
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