冶煉酸性廢水主要 >
離子交換法處理簡單，效率高，處理量大，出水水質好，無二次污染，但離子交換法使用的交換樹脂容易失效，需經常更換再生，造成處理費用高且對預處理要求非常嚴格。膜過濾法能耗低、占地少、維護簡單且處理效果穩定，但建造費用和運行費用都較高。傳統沉淀法采用石灰中和，再加碳酸鈉沉淀，操作簡單，但石灰沉淀消耗廢水中大量的硫酸，且增加溶液中的鈣離子，后續添加碳酸鈉用量大，溶液中引入鈉鹽。
本文采用草酸(H2C2O4)直接沉淀法，避免了廢水中硫酸的浪費，從而節約處理成本和處理時間，且不引入鈉鹽，可以直接回收利用。因此，采用草酸直接沉淀法有效解決了冶煉酸性廢水除鈣的難題，為冶煉企業酸性廢水除鈣回收利用提供了一種新的工藝。
1、實驗部分
1.1 實驗試劑和儀器
氯化鈣，分析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;硝酸，分析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;草酸，分析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;硫酸，分析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;氫氧化鈉，分析純，上海國藥集團化學試劑有限公司。
電感耦合等離子體原子發射光譜，ICAP6300，賽默飛世爾科技(中國)有限公司；電熱恒溫干燥箱，202-00，龍口市電爐制造廠有限公司；電子天平，JJ500，常熟市雙杰測試儀器廠有限公司；集熱式磁力加熱攪拌器，DF-1，金壇市金城碩華儀器廠有限公司；循環水真空泵，SHZ-D(Ⅲ)，瑞德儀器設備有限公司;實驗室級超純水器，EPED-E2-20TH，南京易普易達科技發展有限公司；pH精密試紙，0.5～5.0，江蘇順和教學儀器有限公司。
1.2 酸性廢水樣品組分
酸性廢水取自山東恒邦冶煉股份有限公司南污水處理車間，用電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP-AES)分析，結果如表1所示，其中酸性廢水pH=1.0。
1.3 實驗方法
取一定體積的酸性廢水加入到1000mL燒杯中，燒杯放在水浴中加熱，加入一定量的草酸固體，加入攪拌子進行攪拌并蓋上表面皿，一定時間后，進行固液分離，濾液取樣分析。實驗中參與反應的主要化學反應方程式如下：
CaCl2+H2C2O4=CaC2O4↓+2HCl(1)
1.4 檢測方法
樣品中鈣離子濃度的測定采用電感耦合等離子體原子發射光譜儀法。依據標準：中華人民共和國國家環境保護標準HJ776—2015《水質32種元素的測定電感耦合等離子體發射光譜法》。具體檢測方法如下。
(1)鈣離子標準系列溶液：分別移取鈣離子標準貯存溶液(1000mg/L)0.00、0.20、2.00和5.00mL于1組200mL容量瓶中，以硝酸溶液[(硝酸)∶V(純水)=1∶19]稀釋至刻度，混勻。此標準系列中鈣離子質量濃度分別為0.00、1.00、10.00和25.00mg/L。
(2)樣品處理：待測液體過濾后移取5mL于150mL燒杯中，隨同試樣做空白實驗。加10mL硝酸(分析純)，用水清洗杯壁，加熱溶解溶液中的鹽類。待體積蒸至1/3左右時取下冷卻，將試液移入200mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻，過濾。
(3)工作曲線的校準：在電感耦合等離子體發射光譜儀最佳工作條件下，先將上述配制好的鈣離子標準系列溶液進行測定，測定后儀器系統軟件自動生成標準工作曲線，此時查看標準工作曲線相關系數r值是否為0.999～1.0之間，若不是，重新測鈣離子標準系列溶液，直到滿足標準工作曲線相關系數r值為0.999～1.0之間。
(4)樣品測定：在標準工作曲線相關系數r值滿足為0.999～1.0之間后，進空白試樣和處理好的待測樣品，樣品測定完后，檢測儀器根據標準工作曲線，自動進行數據處理，計算并輸出鈣離子質量濃度。
ICP-AES檢測計算原理：
被測元素的含量以質量濃度W計，按下式計算，計算結果表示至小數點后一位。
2、結果與討論
2.1 草酸用量對除鈣效果的影響
取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水(pH=1)，分別按照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為2∶1、4∶1、6∶1、8∶1和10∶1加入草酸，控制反應溫度為60℃，反應時間為2h，反應后固液分離，濾液取樣分析。分析結果如圖1所示。
由圖1可以看出，在加入草酸用量n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為2～8時，隨著草酸用量的增加，處理后液體(后液)鈣離子質量濃度隨之降低，鈣離子質量濃度由201.01mg/L降至20.11mg/L。繼續增加草酸的用量至n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為10時，后液鈣離子質量濃度幾乎無明顯變化，說明草酸最佳加入量為n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1。
2.2 反應溫度對除鈣效果的影響
取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水(pH=1)，按照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1加入草酸，分別控制反應溫度為20、40、60、80和90℃，反應時間為2h，反應后固液分離，濾液取樣分析。分析結果如圖2所示。
由圖2可以看出，在反應溫度20～60℃范圍內，隨著反應溫度的升高，后液鈣離子質量濃度逐漸降低，說明適當增加反應溫度，有利于草酸與鈣離子向生成草酸鈣反應的方向進行。繼續升高反應溫度至90℃，后液鈣離子質量濃度無顯著性變化，說明60℃是最佳反應溫度。
2.3 反應時間對除鈣效果的影響
取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水(pH=1)，按照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1加入草酸，控制反應溫度為60℃，分別控制反應時間為0.5、1.0、2.0、3.0和4.0h，反應后固液分離，濾液取樣分析。分析結果如圖3所示。
由圖3可以看出，反應時間在0.5～2.0h范圍內，隨著反應時間的延長，草酸與鈣離子反應越來越充分，后液鈣離子質量濃度隨之降低，繼續延長反應時間，在2.0～4.0h范圍內，后液鈣離子質量濃度無明顯變化，說明草酸與鈣離子反應較為充分，不再繼續向生成草酸鈣的方向進行反應，因此選擇2.0h為最佳反應時間。
2.4 pH對除鈣效果的影響
取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水，分別用質量濃度為100g/L的氫氧化鈉溶液調節pH=1、2、3、4和5，按照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1加入草酸，控制反應溫度為60℃，反應時間為2.0h，反應后固液分離，濾液取樣分析。分析結果如圖4所示，圖中用“pH”表示所對應的不同酸度。
酸性廢水酸度對草酸除鈣效果的影響如圖4所示，從圖中可以看出：在酸度(pH=1～5)范圍內，后液含鈣離子質量濃度變化不明顯，在19～22mg/L范圍內波動，說明在酸度(pH=1～5)范圍內，酸度對草酸除鈣無顯著性影響。因此，采用草酸除鈣對酸性廢水的酸度無明顯要求，適應大部分冶煉企業酸性廢水除鈣離子。
2.5 鈣離子質量濃度對除鈣效果的影響
取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水，用純水和氯化鈣標準溶液調節酸性廢水的含鈣量，分別調節鈣離子質量濃度為100、300、500、700和800mg/L，用硫酸控制pH=1，按照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1加入草酸，控制反應溫度為60℃，控制反應時間為2.0h，反應后固液分離，濾液取樣分析。分析結果如圖5所示。
酸性廢水含鈣量對草酸除鈣效果的影響如圖5所示，從圖中可以看出：在酸性廢水鈣離子質量濃度100～800mg/L范圍內，后液鈣離子質量濃度隨著初始酸性廢水含鈣離子量的增加略微升高，但整體升高幅度較小，后液鈣離子質量濃度由15.1mg/L升高到38.5mg/L，說明在酸性廢水鈣離子質量濃度100～800mg/L范圍內，酸性廢水含鈣量對草酸除鈣效果影響較小。通常硫酸體系下的酸性廢水含鈣離子量較低，因為該體系下存在以下反應平衡：Ca2++SO42-=CaSO4↓，因此鈣離子濃度越高，越容易生成硫酸鈣沉淀。
3、結論
(1)草酸用量、反應溫度和反應時間對后液鈣離子質量濃度的影響較大，隨著草酸用量的增加，溫度的升高及反應時間的延長，后液鈣離子質量濃度先降低后趨于平穩，最佳草酸加入量為n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1，最佳反應溫度60℃，最佳反應時間為2.0h。
(2)酸性廢水的酸度和含鈣量對后液鈣離子濃度的影響較小，減少酸度或改變含鈣量，后液鈣離子質量濃度都較低，低于40mg/L，這說明采用草酸除鈣適應范圍廣，對酸度和含鈣量要求低。（ >
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