據了解，某白鎢礦選礦廢水中含有大量的水玻璃、固體等，這些物質的存在都不利于回收利用，因為內部形成了穩定的膠體分散體系，因此需要采用一定的工藝，例如，酸堿聯用工藝、加壓溶氣氣浮法等，通過不同的工藝利用將水玻璃、固體等物質進行沉淀，然后再消除重金屬、懸浮物，最后再利用加壓溶氣氣浮法來降低有機藥物的含量，最終將廢水進行循環利用，既節約了成本、操作也相對簡單，控制廢水的排放，讓無用之物變為有用之物就是循環利用體系存在的意義。

　　1、白鎢礦選礦廢水現狀

　　白鎢礦選礦過程中會產生大量的廢水，所謂的廢水就是其中含有濃度較高的重金屬、固體物質、懸浮物等，這些物質的存在指標已經遠遠超過了國家標準，因此會對礦廠周圍的環境造成極大的影響。從目前我國掌握的廢水處理技術來看，想要將廢水進行凈化并且循環利用，還存在很多阻礙，例如技術問題、資金問題、專業人員問題、成本問題等等。據了解，某白鎢礦選礦廠每天處理的礦石是兩千噸，但是排放的廢水就會達到八千立方米。這種數字可謂十分驚人。其實從選礦過程來看，白鎢礦不僅含有鎢，還含有一定的硫，因此必須融入一定的水玻璃、懸浮藥物等，在選礦之后，廢水中便會摻雜上述之物，從而讓廢水的沉降性變差，從而不能夠回收利用。當磨得過細的礦石與水玻璃溶液相互混合時，細顆粒與硅酸鈉形成帶有負電荷的膠團，使廢水呈膠體懸濁液。對該類選礦廢水進行處理，最有效的方法是，先破壞膠團的穩定性，通過加酸、加堿或加強電解質使廢水中的懸浮物從液態中解脫，促使微細顆粒趨向于結合為粗顆粒聚合體，再加入絮凝劑加速粗顆粒聚合體的形成和沉降。采用添加單一電解質方法處理含水玻璃的廢水，澄清速度慢，如不再繼續深度處理，水質很難回用到白鎢礦選礦生產中。

　　2、白鎢礦選礦廢水循環利用現狀分析

　　通過上面的分析可以看出，白鎢礦選礦廢水的回收利用存在一定的阻礙因素，因此需要對其進行一定的工藝處理。但是選礦之后的廢水水質也是不同的，因此其循環利用的途徑也是不同的，因此相關人員應當按照選礦工藝的原則進行工藝處理，不僅可以降低對周圍環境的污染，同時還能夠節約一定的廢水處理成本，從而實現技術的最大程度利用以及安全環保并行。

　　3、白鎢礦選礦廢水循環利用過程分析

　　選礦工藝十分復雜，如下圖：其中白鎢礦選礦過程在遵循下圖流程之外更為復雜，由此而產生的大量廢水如何處理已經成為了現在人們十分關注的問題。

　　為了驗證酸堿聯用混凝沉淀——加壓溶氣氣浮法來處理選礦廢水之后的效果以及對選礦效果的影響，本文對整個過程進行了分析，希望對廢水零排放、高效回收利用有所幫助。

　　3.1 酸堿聯用混凝沉淀

　　所謂的酸堿聯用混凝沉淀方法就是向廢水中加入一定的硫酸，從而讓廢水中的水玻璃逐漸水解為硅酸，這里面存在著一定的化學反映，如下圖。

　　之后就是向廢水中加入石灰乳，這樣硅酸就會被轉化為硅酸鈣，硅酸鈣具有一定的重量，因此就會產生沉淀，沉淀之后就會很容易被除去。實驗證明，在向白鎢礦選礦之后的廢水中加入的硫酸也需要一定的比例，例如，如果是濃硫酸，廢水則沒有明顯的變化，但是如果經過一定比例的稀釋，再加入一定的石灰乳，廢水中就會出現很多絮狀沉淀物，隨著石灰乳的量不斷增加，絮狀的沉淀物也在不斷增多，慢慢的就會看到廢水上層逐漸變得澄清透明，經過不停的攪拌，這種沉淀和透明就會更加凸顯。由此可以看出，利用酸堿聯用混凝沉淀方法可以有效地將廢水中的有色金屬、水玻璃等物質進行溶解，沉淀并剔除。

　　3.2 加壓溶氣氣浮

　　經過上述工藝處理之后，廢水中的重金屬濃度會大大降低，但是根據實驗顯示，但是CODcr也就是重鉻酸鹽指數卻僅僅降低了40.85%，而且廢水中還存在起泡性，這就表明經過了上述工藝之后，白鎢礦選礦中還存在一定的殘存藥劑，因此需要進一步進行清除。因此還需要嘗試利用加壓溶氣氣浮法。加壓溶氣氣浮原理：廢水中引入微細氣泡，氣泡粘附在顆粒表面，使顆粒受浮力作用而上升到水面，通過系統設計的液面刮渣機刮離，從而使有機物質含量降低。

　　3.3 廢水循環利用之后經濟效益分析

　　白鎢礦選礦可以提煉大量的鎢用于各種工業產業，由此而產生的廢水如果經過一定的工藝處理還可以別返回選礦工藝進行循環利用，據統計，每年由此可以節約新水約200m3，而且還可以大量的減少無用廢水的排放，從而提升企業一定的經濟效益，從而為社會做出一定的貢獻。

　　4、結論

　　綜上可以看出，為了提取鎢而進行白鎢礦選礦過程是不可避免的，但是由此產生的廢水如何進行循環利用才是目前我們應該考慮的問題。實驗證明，先通過酸堿聯用混凝澄清，在經過一定的加壓溶氣氣浮法就可以對白鎢礦選礦廢水進行回收利用，而且相應的鎢提取也不會受到影響，基本可以實現廢水回收率的90%以上，這樣不僅可以逐漸實現廢水的零排放，同時還能保護環境，創造一定的經濟效益，因此在未來，白鎢礦選礦過程之后的廢水回收利用工藝將會不斷的被推廣。( >

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