移動式含油污泥處理裝置在電脫鹽廢渣上的應用

發表時間：2021-11-15 12:44:33 閱讀次

　　蘭州石化公司煉油廠加工原油主要以長慶、青海、南疆、北疆、吐哈、哈薩克等原油為主，原油經常減壓裝置電脫鹽系統處理后，產生的污水送至電脫鹽乳化廢水裝置進行處理。分離后的污油送至延遲焦化裝置進行回煉加工，合格污水送至工業污水處理廠處理，廢渣作為危險廢棄物出廠填埋。近年來，隨著原油的深度開采，原油含水含鹽高，泥沙量大，伴有大量的乳化劑、高分子聚合物等，使得廢渣逐年增多。考慮到環保要求日趨嚴格，《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2019)將于2020年6月1日起實施，且公司渣場剩余庫容量不足。為解決上述問題，經考察研究分析，在煉油廠選用油惠博普環保科技有限公司(以下簡稱HBP公司)的移動式含油污泥處理裝置對廢渣進行處置，通過標定，電脫鹽乳化廢水裝置廢渣產生量大幅降低，取得了顯著的效果。

　　1、常減壓廢渣處理流程

　　1.1 工藝流程

　　常減壓裝置產生的電脫鹽污水自壓至電脫鹽乳化廢水裝置，首先為了解決污水的乳化問題，在污水中加入適量的清油劑，進入沉降罐，然后根據油、渣、水的密度不同而進行分離。分離出的合格污水排放至污水處理廠，油渣送至油渣分離罐進一步分離。在油渣分離罐中加入清油劑F，進行第二次分離。合格污水由油渣分離罐底部排放至污水處理廠，污油由轉油泵送入污油儲罐，廢渣由轉渣泵送入廢渣儲罐。最終污油送至延遲焦化裝置作為焦炭塔頂急冷油進行回煉加工，廢渣作為危險廢棄物出廠填埋。

　　1.2 廢渣產量及性質

　　從表1可以看出，廢渣的產量逐年在增加，2018年渣量己達到16215.88t。由于環保要求日益嚴格，且公司渣場剩余庫容量不足，減少廢渣產生量成為當務之急。廢渣成分見表2。

　　2、廢渣資源化利用途徑

　　2.1 已有廢渣資源化利用途徑及存在問題

　　己有廢渣資源化利用途徑為將電脫鹽乳化廢水處理裝置產生的廢渣經油品儲罐脫水后進300萬t/a重油催化裂化及延遲焦化加工的處置，油品罐區使用4具1000m3儲罐進行接收，按照1具儲罐接收、2具儲罐沉降脫水、1具儲罐輸轉的連續運行模式。廢渣脫水完畢后，送至300萬t/a重油催化裂化裝置的廢渣按摻調比不大于1%的比例連續、均勻的摻入催化原料蠟油中間儲罐，原料餾程與含水量分析合格后進裝置加工，送至延遲焦化裝置的廢渣進51/1罐區356#罐進行二次脫水，與回煉污油一起進焦炭塔回煉。

　　廢渣進300萬t/a重油催化裂化裝置加工會對裝置平穩長周期運行造成一定影響，同時受催化原料蠟油中間儲罐含水質量分數不大于1.8%的要求，裝置平均每月對廢渣處置量在700t左右，延遲焦化裝置平均每月加工對廢渣處置量在300t左右，2套裝置對廢渣的處置量無法滿足要求，目前仍有大量廢渣送至渣場填埋。

　　2.2 移動式含油污泥處理裝置

　　HBP公司專門研制出針對邊遠油田、煉廠等產能低、區塊分散、地面環境條件差的特點，以簡單、適用、安全、可靠、滿足生產為設計原則的含油污泥處理裝置。該裝置最大處置能力為5m3/h，具備設備集中、整套撬裝化，便于運輸至各油泥分散點的特點，同時也能達到固定式污泥處理站的處理效果，處置后廢渣減量>90%，水含量>30%，排放的污水石油類含量>500mg/L，COD>1500mg/L，硫化物>10mg/L，所有設備實現橇裝化，占地小，操作方便，處理費用較低。

　　3、技術選擇及標定

　　3.1 工藝簡介

　　電脫鹽污水裝置生產出的廢渣經預處理后，間歇式輸送至廢渣處理裝置的調質罐，升溫加藥攪拌混合后，再由泵送至離心分離橇。經過離心機后的油水混合物進入油水分離裝置。廢渣進入離心橇后在離心力作用下，形成含水很低的含油污泥排出收集，液相混合物進入油水分離裝置。分離的油進入電脫鹽污水裝置D103污油罐：油水分離裝置分離出的低含油污水經過凈化水橇，在凈水劑的作用下進一步去除懸浮物，處理后的污水進入電脫鹽污水裝置V101/2污水罐后再進入工業污水系統。見圖1。

　　3.2 裝置標定數據

　　為考察HBP公司的移動式含油污泥處理裝置的處置效果，裝置于2019年11月7日開始標定，至2019年11月8日結束，共48h，驗證該處理技術的可靠性。污水分析數據見表3。

　　從表3可以看出石油類最大值604mg/L，最小值122mg/L，平均值4I6.67mg/L，pH最大值8.54，最小值7.84，平均值8.24，COD最大值2510，最小值572，平均值1547。石油類含量，t>500mg/L的分析合格率為33.33%。原因是11月7日和8日，550萬t/a常減壓帶30#罐原油后，電脫鹽污水處理裝置產渣量大幅度上升，由日均40~50t上升至100~200t，廢渣沉降時間減少所致。并且廢渣分離后的污水送到電脫鹽污水處理裝置進行二次處理，處理后的污水達標排放，并未影響本裝置水質，數據見表4。