一、屠宰及肉類加工工業廢水性質

　　1、廢水成分

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　　2、廢水水量

　　屠宰及肉類加工工廠廢水主要是沖洗廢水，包括三個部分的沖洗廢水即屠宰前沖洗;屠宰過程中燙毛、解剖廢水;屠宰之后沖洗車間工具以及相關設備的廢水;最后整個沖洗圍欄的廢水等。一般來說屠宰及肉類加工廢水的水量與工廠生產水平以及生產的種類、工廠生產的流水線及實施辦法有關。總的來說與動物體型大小成相關，牛、豬、羊等較大的動物產生的廢水量明顯高于雞、鴨、鵝產生的廢水量。此外，由于該種工廠通常有明顯的季節特性，在淡季和旺季廢水量差別也較大。

　　二、當前屠宰及肉類加工工廠廢水處理存在的問題

　　1、未采取措施，直接排放

　　按照我國《肉類加工工業水污染物排放標準》規定，排入周圍水體的工業廢水應該按照二級標準，排水城市的二級廢水處理廠。如果把未經處理的廢水直接排入周圍水體則會導致水質超過二級標準近30倍，進一步污染地表水地下水，嚴重影響周圍居民的生活及身體健康。

　　2、有廢水處理措施，但運行不當

　　部分屠宰場雖然有廢水處理廠，但是由于企業規模以及資金廢水處理方式等限制，導致部分工廠廢水處理沒有達標就排放，甚至一些廢水處理設施不能很好的運轉。處理工藝較為簡單，通常采用沉淀法處理廢水，在預處理階段沒有把懸浮物油脂徹底去除，導致后續的生化處理階段負荷過載，不能達到預期的處理效果。此外，在一些大型企業具有較為先進的處理措施，但是維護管理和運行費用較高，無疑增加了生產成本，在一定程度上也限制了工廠廢水處理設備的運行。

　　三、屠宰及肉類加工工廠廢水處理工藝

　　屠宰廠工業廢水富含有機物，有機物分子量大，較難被生物分解但是經過厭氧處理后可分解為小分子，生化效率較高。早期的處理辦法主要是通過化學絮凝、厭氧濾池、生物轉盤等，但這些工藝效果不理想。在80年代后期開發出新型處理工藝，并得到廣泛推廣，主要包括預處理、二級處理、深度處理是三個過程。

　　根據廢水中懸浮物多，油脂及高分子有機物含量高等特點，預處理通常采用物理處理、水解、混凝沉淀技術除去水中蛋白質、脂肪等大顆粒物質。物理處理主要是通過粗細格柵來截留大顆粒贓物;然后通過化學極堿性水解和酶水解來水解脂肪顆粒，縮短大分子有機物的分子鏈，把其變成小分子;混凝處理主要通過加混凝藥劑比如聚合氯化鋁，聚乙烯銨等，促進水中的懸浮顆粒與大分子聚合藥物結合形成絮狀沉淀然后過濾得以去除。

　　二級廢水處理工藝分為：好氧生物處理、厭氧生物處理、好氧-厭氧聯合使用三種。好氧生物處理法主要為序列間歇性活性污泥(SBP)方法，將兩段SBR串聯，分別培養不同的專性細菌來降解有機物。厭氧處理技術是把廢水經過無分子氧的環境中，培養厭氧菌分解水中的有機物。組合處理工藝技術是指把兩種或兩種以上的工藝組合在一起處理污水，當前應用較為廣泛的有加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝氣生物濾池組合、混凝氣浮-缺氧-好氧組合等。組合處理工藝技術相比單一的處理技術對廢水的處理效率更高，水質凈化效果更好，是當前大型企業的主要廢水處理方式。

　　四、結語

　　屠宰及肉類加工行業廢水水質復雜、處理工藝不完善、設備運行管理不規范等問題嚴重制約了廢水處理的有效性，直接關系到環境保護以及水資源的再生利用。因此，需要更多的探索研究提高廢水處理工藝，以及良好的行業技術規范促進廢水處理的治理。( >

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